啤酒廢水主要來自麥芽車間（浸麥廢水），糖化車間（糖化，過濾洗滌廢水），發(fā)酵車間（發(fā)酵罐洗滌，過濾洗滌廢水），灌裝車間（洗瓶，滅菌廢水及瓶子破碎流出的啤酒）以及生產(chǎn)用冷卻廢水等。啤酒工業(yè)廢水主要含糖類，醇類等有機物，有機物濃度較高，雖然無毒，但易于腐敗，排入水體要消耗大量的溶解氧，對水體環(huán)境造成嚴重危害。啤酒廢水的水質(zhì)和水量在不同季節(jié)有一定差別，處于高峰流量時的啤酒廢水，有機物含量也處于高峰。國內(nèi)啤酒廠廢水中：CODcr含量為：1000～2500mg/L，BOD5含量為：600～1500 mg/L，該廢水具有較高的生物可降解性，且含有一定量的凱氏氮和磷。


    設(shè) 備 結(jié) 構(gòu)



    1.裂解模塊
    廢水經(jīng)格柵去除大顆粒固體懸浮物后進入水解調(diào)節(jié)池并進行預(yù)曝氣，及本設(shè)備的裂解模塊，水體中的大分子物質(zhì)裂解成小分子物質(zhì)。

    2.生物處理模塊
    再經(jīng)潛污泵提升進入生物處理模塊即SBR反應(yīng)池進行均化和生物降解處理。反應(yīng)池內(nèi)活性污泥自流排放進污泥濃縮池，污泥經(jīng)濃縮后定期運走進行干化處理。采用的SBR處理工藝，集均化、初沉、生物降解、二沉等功能為一體，處理效果明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的活性污泥法。SBR集厭氧（缺氧）和好氧兩類特征各異的微生物于一體，可以充分發(fā)揮各類微生物降解污染物的能力和潛力。工藝各工序可根據(jù)水質(zhì)水量靈活調(diào)節(jié)，生化反應(yīng)推動力大、效率高，而且污泥不易膨脹，耐沖擊負荷，處理能力強，出水水質(zhì)穩(wěn)定可靠。曝氣系統(tǒng)采用多元公司研制的推流式液下曝氣機，曝氣效果、占地、噪聲、動力消耗和操作維護等都明顯優(yōu)于其他曝氣設(shè)備。